8.操作显示：利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态，以使操作工人监视加工情况。

9.程序输出：程序结束后，若程序有保存的必要，可以留在CNC的内存中，若程序太长，可以把内存中的程序输给外部设备保存。

10.零件检测、拆除 ：在工件尚处于卡盘装夹的情况下，进行工件尺寸检测。工件尺寸不合格的要求的适当进行刀具补偿，从新加工，尺寸合格时拆除工件。

11.关机 ：一般应先关机床，再关系统。

刀具不同：产品加工一bai般都是铣平面钻孔攻丝等du，模具就是加zhi工型腔铜工等

程式不同dao：产品加工程式一般都很简单，手动编程一般够用，模具程式都很长，必须电脑编程

传输方式不同：产品加工程式一般直接在机床边上手动编程就可以了，模具程式用电脑将程式编出来，通过R232 CF卡 局域网等传至机床上

加工时间不同：产品加工的时间都很短，个别的几秒一个，模具加工的时间都很长，有的要几天才加工一个

工件材料不同：产品材质有好多种，铝合金镁合金钛合金钢不锈钢木头塑料等，高速cnc电脑锣加工，模具一般都是模具钢

工资方式不同：产品加工一般是按计件算工资，模具加工一般是按加工时间算工资

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合理选择刀具：

（1）粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

（2）精车时，cnc电脑锣加工，要选精度高、耐用度好的刀具，cnc电脑锣加工零件，以保证加工精度的要求。

（3）为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

合理选择夹具：

（1）尽量选用通用夹具装夹工件，cnc电脑锣加工厂，避免采用专用夹具；

（2）零件定位基准重合，以减少定位误差。

确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

（1）应能保证加工精度和表面粗糙要求；

（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。